Jakie są surowce przędzy poliestru?

Jako kluczowy surowiec o wielkości produkcji ponad 30% w branży tekstylnej, skład i cechyprzędza poliestrowaBezpośrednio określ wydajność produktu końcowego. W przeciwieństwie do przędzy bawełnianej, która opiera się na naturalnej bawełnie, surowce przędzy poliestru pochodzą z łańcucha przemysłu petrochemicznego i mają niezwykłe cechy stabilnej produkcji przemysłowej i kontrolowanej wydajności.

Główne surowce: chemiczny charakter chipów poliestrowych

Bezpośrednie surowcem przędzy poliestrowej to chipsy poliestrowe, które jest białym granulatorem z chemiczną nazwą tereftalanu polietylenowego （PET）, który jest syntetyzowany przez polkondensację kwasu tereftalowego （PTA） i glikolu etylenowego （EG）. Na każdą tonę produkowanych chipów poliestrowych zużywanych jest około 0,85 ton PTA i 0,33 ton EG. Oba te podstawowe surowce chemiczne pochodzą z produktów rafinacyjnych naftowych - PTA jest wytwarzane przez utlenianie paraksylenu （PX）, a EG jest głównie ekstrahowane z produktów pękania etylenu.

Wskaźnik jakości chipów poliestrowych ma znaczący wpływ na wydajność przędzy poliestru. Wewnętrzna lepkość (wartość IV) musi być kontrolowana między 0,63-0,68dl/g. Zbyt wysokie doprowadzi do wirowania trudności, a zbyt niska wpłynie na siłę przędzy. Zawartość popiołu wysokiej jakości układów musi być mniejsza niż 50ppm, aby upewnić się, że spinneret nie jest zablokowany podczas procesu wirowania.

Przetwarzanie surowców: proces konwersji z układów do przędzy

Poliestrowe wióry muszą być wysuszone （zawartość wody ≤ 0,005%） i stopiono （280-290 ℃） przed wejściem do procesu wirowania. W maszynie spinningowej topienie jest wytłaczane przez spinneret (otwór 0,2-0,4 mm), tworząc włókna, które są chłodzone i zestalone przez dmuchanie z boku, a następnie rozciągane （rozciąganie wielokrotności 3-5 razy） w celu zwiększenia orientacji cząsteczkowej, a ostatecznie uszkodzone w poliestrową przędze surowej.

Zgodnie z różnymi technikami przetwarzania surowce można przekształcić w różne rodzaje przędz poliestrowych: FDY (w pełni narysowana przędza) używa jednoetapowego wirowania i rysunku, a przędza ma dobry połysk i wysoką wytrzymałość; Poy (przędza wstępnie zorientowana) musi być postrociowana i narysowana, co jest odpowiednie do robienia przędzy rozciągającej; Dty (rozciągnięta teksturowana przędza) daje puszystość i elastyczność przędzy poprzez skręcanie i kształtowanie, aby zaspokoić potrzeby dzianinowych tkanin.

Wpływ cech surowców na wydajność przędzy

Krystaliczność chipów poliestrowych wpływa bezpośrednio na elastyczność przędzy poliestrowej. Przędza wykonana z układów o wysokiej krystaliczności (40%-50%) jest chrupiąca, ale słaba w elastyczności, która jest odpowiednia do tkanin; Puszki z 0,5% -1% środkiem matowania (dwutlenek tytanu) mogą wytwarzać przędzę poliestrową półmatową i pełnometrażową, co rozwiązuje problem z Aurora zwykłych przędz poliestrowych i poprawia teksturę tkanin.

Zawartość zanieczyszczeń w surowcach jest kluczowym punktem kontroli jakości. Zawartość jonów żelaza musi być mniejsza niż 0,5 ppm, w przeciwnym razie spowoduje to żółto przędzy; Zawartość oligomerów musi być mniejsza niż 1,5%, aby uniknąć zanieczyszczenia białego proszku podczas tkania. Kontrolując czystość surowców, wytrzymałość przędzy poliestrowej można ustabilizować przy 4,5-5,5 cn/DTEX, spełniając wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości tekstyliów przemysłowych.

Od pochodnych ropy naftowej po przyjazne dla środowiska surowce z recyklingu, rozwój surowców dlaprzędza poliestrowaZawsze koncentrowało się na poprawie wydajności i zrównoważonego rozwoju. Zróżnicowany system surowców zapewnia bogactwo wyborów dla przemysłu tekstylnego.